选矿设备技术
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中亚新一代铜矿选矿设备结合国情零排放。
中国的铜矿开采利用不仅历史悠久,而且铜矿在我国资源丰富分布广泛。青铜曾被广泛地用于我国古代铸造钟鼎礼乐之器,商代的司母戊鼎就是用青铜制造而成。但国内铜矿具有贫矿多、富矿少、共伴生矿多等特点,这些因素都决定了国人对铜矿资源的开采利用需要很高的成本。
针对不同铜矿目前铜矿选矿设备较为常见且技术比较成熟的生产工艺有以下几种:
1.单一铜矿选矿可采用浮选法工艺。
2.多金属伴生铜矿石选矿根据其主要组份而形成不同选矿工艺,分别采用混合浮选法、优先浮选法、混合优先浮选法、浮选和重选联合选矿法、浮选和磁选联合选矿法,以及浮选和湿法冶炼联合进行处理等。
3.氧化铜矿的选矿用浮选与湿法冶炼联合处理或用离析法与浮选联合处理,含氧化铜高的矿石常用湿法冶炼处理。
4.混合矿石选矿可采用浮选法可单独处理,也可采用先用浮选法选出铜精矿,再将浮选后的尾矿用湿法冶炼处理。
1、铜矿选矿阶段中磨矿和浮选的控制以及矿料粒度、矿浆浓度、药剂制度、处理时间等的调节更方便。
2、铜矿选矿设备球磨机和浮选机的生产率高,客户生产费用低,而铜矿选矿工艺指标高。
3、铜矿选矿生产工艺、设计布局不复杂,采用了闭路调节,保证自动流水线控制,生产高效。
4、对于铜矿选矿设备生产过程中排放物,一般含铜品位低于0.25%的铜矿已是废矿石常被弃而不用。但郑州中亚技术人员经研发试验,运用先进的湿法冶金提铜技术使含铜废石变废为宝。铜矿选矿设备产生大量酸性废水中含有大量重金属离子,为避免直接排放造成环境污染,中亚铜矿选矿设备将一部分废水用于废石场喷淋,一部分废水排入尾矿库与库中碱性水中和后循环利用,最终废水处理达标后再排放。
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